烽火焊机全数字双脉冲焊机 焊接常见现象

一、脉冲MIG焊接铝镁合金时,近焊缝区出现发黑色粉末 电弧中的A1、MG 蒸气与空气中的氧气反应生成AL2O3或MGO,附着在焊缝附近,可用抹布或钢丝刷清理.主要的解决方法有.电源方面:焊接规范不当、焊接程序选错。外围方面:工件太脏，气体成分不纯或流量不当、焊枪原因造成的气体紊流、送丝不稳定、焊接手法应为推焊法、焊枪与母材角度不对、焊枪与工件的距离太远、喷嘴的口径太小。

二、脉冲MIG焊接铝及铝合金时,经常出现堵丝现象 .铝合金焊丝较软,所以在焊接时会出现堵丝现象.为了避免这种现象送丝轮应选用U型轮,防止焊丝变形;送丝软管应选用特氟龙或石墨纤维软管,以减小焊丝在送丝软管中的阻力;铝丝的热膨胀系数为低碳钢的2倍,导电嘴应选用专用的铝焊丝导电嘴

三、脉冲MIG焊接不锈钢时,焊后焊缝发黑现象 不锈钢的导热系数小,焊后焊缝仍然高温暴露在空气中使得不锈钢被腐蚀.其中不锈钢焊后颜色从好到差依次为:白色、金黄、暗红、蓝色、灰黑、主要解决方法有：控制线能量、氩气拖尾保护。焊接规范过大，焊接程序选错。工件太脏，气体成分或流量不当，焊接速度过慢。

四、双脉冲MIH焊 双脉冲是脉冲焊的一种延伸工艺,其工艺是在高频的基础上,再对高频电流波形进行低频调制,使单位脉冲的强度在强和弱之间周期性切换,从而得到周期性变化的强弱脉冲群.高频脉冲是为了实现一脉一滴的熔滴过渡,而低频脉冲是为了控制熔池中的电弧力和热输入.一个低频周期开成一个熔池,焊后就形成了鱼鳞纹.在细化了焊缝结晶的同时又对熔池产生一定的搅拌作用,使熔池中的气体逸出,减小产生气孔的倾向,降低裂纹敏感性,提高了焊缝的整体质量

五、焊接过程中，弧长出现明显的周期变化 这种情况可能是由于送丝管不通畅造成，此时握焊枪的手往往可感觉到微小振动。主要解决方法有：清理并重新安装送丝管。更换导电嘴

六、焊接过程中，电弧出现不规则晃动 这种情况或由于送丝管安装不当，或由于焊丝通过进丝导管、进丝送丝轮、中间导管、出丝送丝轮、出丝导管时，焊丝的圆心不在一条直线上，造成焊丝通过导电嘴后晃动。主要解决方法有：清理并重新安装 校对送丝传动机构 更换导电嘴。

七、小电流焊接过程，频繁发生短路 一般焊接过程，使用面板:弧长修正“命令，即可取得满意的弧长效果。在特殊情况下，如小电流焊接时，可尝试先用功能F12命令,降低送丝速度、加大弧长，减少短路；然后用面板”弧长修正“命令适当减少弧长。也可尝试用功能F13命令,增加基期电流.

八、小电流焊接过程，弧很高，焊丝不能下来 一般焊接过程，使用面板”弧长修正“命令，即可取得满意的弧长效果。在特殊情况下，如小电流焊接时，可尝试先用功能F12命令,增加送丝速度、减小弧长；然后用面板”弧长修正“命令适当增加弧长。

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